अंतरिक्ष निर्वात से पैकेजिंग इंजीनियरों को सील के बारे में क्या सीखने को मिलता है?
पैकेजिंग पर लेख शुरू करने के लिए अंतरिक्ष एक अजीब जगह है। अंतरग्रहीय निर्वात में प्रति घन मीटर शायद मुट्ठी भर अणु ही समा सकते हैं। कोई भी खाद्य संदूक इसके आसपास भी नहीं पहुंचता। हालांकि, इसके पीछे की इंजीनियरिंग कला समान है। दो सतहों को इस तरह कैसे जोड़ा जाए कि गैस एक दशक तक बाहर रहे और उसे ठीक करने के लिए कोई वहां मौजूद न हो? यह सवाल औद्योगिक निर्वात पैकेजिंग के केंद्र में है, और ज्यादातर खरीदार इस पर कभी ध्यान नहीं देते। अपने औद्योगिक निर्वात पैकेजिंग विक्रेता से कैमरे पर परिवर्तन अनुक्रम दिखाने के लिए कहें, न कि किसी सुव्यवस्थित प्रदर्शन चक्र के लिए।
सील एक नियंत्रित अंतराल है:अंतरिक्ष यान का हैच और चैंबर का ढक्कन दोनों एक ही काम करते हैं: वे दो कठोर पदार्थों के बीच एक नरम पदार्थ को तब तक दबाते हैं जब तक कि रिसाव का रास्ता इतना लंबा और संकरा न हो जाए कि गैस बाहर निकल जाए। सीलर वैक्यूम पैकेजिंग मशीन फिल्म के साथ भी यही काम करती है। जबड़े बंद होते हैं, पॉलिमर नरम हो जाता है, और यह सामने वाली सतह की सूक्ष्म बनावट को भर देता है। यहाँ सफाई ही सब कुछ तय करती है। जबड़े में फंसा चावल के दाने का एक कण भी एक ऐसा चैनल बना देता है जो आँखों से दिखाई नहीं देता लेकिन हफ्तों तक रिसाव के लिए काफी बड़ा होता है। यही शेल्फ लाइफ को खत्म कर देता है। नमूना बैग पर किया गया बबल टेस्ट वह सब कुछ पता लगा लेता है जो दृश्य निरीक्षण से नहीं पता चलता। वैक्यूम पैकेजिंग मशीनरी के कोटेशन की तुलना एक ही स्थिति में की जानी चाहिए: आपके बैग के वजन और फिल्म के अनुसार साइकिल टाइम का प्रदर्शन किया जाना चाहिए।
पदार्थों से गैस निकलती है, और फिल्म से भी:ऑर्बिट ने इंजीनियरों को प्लास्टिक के बारे में एक कड़ा सबक सिखाया। प्लास्टिक में फंसी वाष्पशील गैसें निकलती हैं, और ये गैसें आसपास की किसी भी ठंडी चीज़ पर संघनित हो जाती हैं। पैकेजिंग फिल्म भी एक चैंबर में कुछ ऐसा ही करती है: यह वैक्यूम करते समय अवशोषित हवा और नमी को छोड़ देती है। अगर पंप बहुत तेज़ चलाया जाए, तो तकनीकी रूप से सही चक्र के बाद भी आंतरिक वाष्पीकरण के कारण बैग फूल सकता है। वैक्यूम पैकेजिंग मशीनरी डिज़ाइनर लक्षित दबाव पर कुछ समय तक स्थिर रखते हैं ताकि लोड ठीक से बैठ जाए। औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग लाइन से प्रति शिफ्ट फिल्म स्क्रैप का वजन एक ऐसा आंकड़ा है जिसे ऑपरेटर वास्तव में नियंत्रित कर सकता है।
पुर्जे को नष्ट किए बिना परीक्षण करना:आप किसी अंतरिक्ष यान को काटकर वेल्ड की जांच नहीं कर सकते। इसलिए एयरोस्पेस उद्योग इसके बजाय दबाव क्षय और हीलियम ट्रेसर विधियों का उपयोग करता है। पैकिंग लाइनों ने औद्योगिक स्तर पर इसी सोच को अपनाया। एक चैंबर पर दबाव क्षय, तैयार बैगों पर वैक्यूम क्षय, नमूनों पर आवधिक पानी के नीचे बुलबुला परीक्षण: ये सभी रिसाव को देखने के बजाय समय के साथ होने वाले परिवर्तन के रूप में मापते हैं। औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग लाइनें जो इन जांचों को नियमित प्रक्रिया में शामिल करती हैं, वे ग्राहकों से बहुत पहले रिसाव को पकड़ लेती हैं। कोटेशन में जो वादा किया जाता है वह कुछ और हो सकता है। पूछें कि सीलर वैक्यूम पैकेजिंग मशीन शिफ्ट के बीच में फॉर्मेट परिवर्तन को कैसे संभालती है, जब बैगों को यात्रा करनी होती है और शेल्फ पर रखना होता है।
खरीदार अक्सर वैक्यूम पैकेजिंग मशीनरी के कोटेशन की तुलना पहले कीमत के आधार पर करते हैं, फिर उन्हें पता चलता है कि फिल्म की बर्बादी और सेवा प्रतिक्रिया ही वास्तविक वार्षिक लागत तय करती है।
ऑटोमैटिक वैक्यूम पैकर के लिए एक संक्षिप्त लिखित परीक्षण रिकॉर्ड अगले ऑपरेटर को अनुमान लगाने के बजाय एक उचित प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है।
दानेदार उत्पादों के परीक्षण के दौरान, वैक्यूम पैकेजिंग मशीनरी का मूल्यांकन संयंत्र द्वारा भेजे जाने वाले बैग के वजन और फिल्म बैच के आधार पर किया जाना चाहिए।
जहां विफलता महंगी हो, वहां अतिरिक्त व्यवस्था:अंतरिक्ष यान के जोड़ों में दोहरी सील का उपयोग होता है, जिनके बीच एक प्रेशर मॉनिटर लगा होता है। पैकेजिंग में इसकी शायद ही कभी आवश्यकता होती है। लेकिन यह पैटर्न उच्च मूल्य वाले उत्पादों में दिखाई देता है: वाल्व बैग पर दोहरी सील, सीलर के बाद चेकवेइंग मशीन, और नमूना लेकर किए गए बर्स्ट टेस्ट। प्रत्येक परत कुछ ऐसी चीज को पकड़ लेती है जिसे पिछली परत पकड़ नहीं पाती। इन-लाइन चेकवेइंग वाली स्वचालित वैक्यूम पैकर मशीन ठीक इसी विचार का उत्पादन रूप है। स्वचालित वैक्यूम पैकर मशीन तीन बहुत अलग-अलग उत्पादों को संभालती है: अनाज जो टूट जाते हैं, बीज जो तेल छोड़ते हैं और पाउडर जो चिपक जाते हैं। नियमित सीलर वैक्यूम पैकेजिंग मशीन के रखरखाव में आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन, गार्ड की अखंडता और पंप तेल की जाँच अलग-अलग चेकलिस्ट आइटम के रूप में की जानी चाहिए, न कि केवल एक सामान्य चेकलिस्ट में।
उधार ली गई विधा, स्वयं की भौतिकी:आपके चैंबर में कभी भी अंतरिक्ष-स्तरीय वैक्यूम नहीं बनेगा। लेकिन जो चीज़ मायने रखती है, वह है इसके पीछे का अनुशासन: सील को नियंत्रित अंतराल की तरह मानें, सामग्री से यह अपेक्षा रखें कि वह अवशोषित की गई मात्रा को वापस लौटा दे, अंदाजे से काम करने के बजाय मापें, और जहां विफलता से वास्तविक लागत आती है, वहां जांच की कई परतें लगाएं। झांगझोउ जियालोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड https://jialongpacking.com/ पर दानेदार लाइनों के लिए सीलिंग और परीक्षण प्रक्रियाओं का दस्तावेजीकरण करती है। बीज और पाउडर शायद ही कभी एक ही सेटिंग का उपयोग करते हैं; प्रत्येक उत्पाद श्रेणी के लिए स्वचालित वैक्यूम पैकर पर अपनी अलग विधि की आवश्यकता होती है।
