दानेदार पैकेजिंग पर नमी का क्या प्रभाव पड़ता है, और परतें इससे कैसे बचाव करती हैं
नमी दानेदार उत्पादों को धीरे-धीरे खराब कर देती है: दाने आपस में चिपक जाते हैं, अनाज बासी हो जाता है, और पाउडर बहने में असमर्थ हो जाता है। उपकरण आपूर्तिकर्ता अवरोधक फिल्म और डीप वैक्यूम को समाधान के रूप में बेचते हैं, लेकिन पानी पूरी श्रृंखला से प्रवेश करता है, और एक प्रवेश द्वार को बंद करके बाकी को अनदेखा करना पैसे की बर्बादी है। एक समग्र दृष्टिकोण प्रत्येक सुरक्षा उपाय को उसकी प्रभावी स्थिति में रखता है।
प्रवेश द्वार एक: उत्पाद गीला आता है:पैकेजिंग प्रक्रिया में नमी की निर्धारित सीमा से अधिक मात्रा वाले उत्पाद को सुरक्षित नहीं रखती। प्रवेश से पहले की जाँच, नमी मापने की मशीन और अस्वीकृति सीमा, पूरी प्रक्रिया को सुचारू रूप से चलाने में सहायक होते हैं। पैकिंग से पहले भंडारण उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि पैकिंग स्वयं: नम मौसम में खुले गोदाम कुछ ही घंटों में सुखाने की प्रक्रिया को विफल कर देते हैं। यह प्रक्रिया नियंत्रण है, न कि वैक्यूम पैकेजिंग मशीनरी, और यहीं से नमी से संबंधित अधिकांश शिकायतें शुरू होती हैं।
प्रवेश द्वार दो: थैली के अंदर की हवा:वायुमंडल की हवा में नमी होती है, और वैक्यूम करने के बाद पैकेज में बची हुई हवा भी नमी सोख लेती है। बार-बार और गहराई से वैक्यूम करने से नमी का भंडार कम हो जाता है; चरणबद्ध चक्रों वाली अनाज वैक्यूम पैकिंग मशीन ऐसे अनाजों को संभालती है जिनमें कणों के बीच नमी वाली हवा फंसी रहती है। उच्च मूल्य वाले नमी सोखने वाले उत्पादों के लिए, नाइट्रोजन पर्ज नमी वाली हवा को पूरी तरह से हटा देता है, इसीलिए उन्नत मशीनों में यह विकल्प मौजूद होता है।
प्रवेश द्वार चार: मुहर, हमेशा मुहर:खराब सील वाला एक आदर्श बैरियर बैग, अतिरिक्त चरणों वाला एक टूटा हुआ बैग होता है। नम संयंत्र की हवा ठंडी जॉ सतहों पर संघनित हो जाती है; उत्पाद के छोटे कण नमी सोख लेते हैं और सील क्षेत्र में जमा हो जाते हैं। नम जलवायु में औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग लाइनों को नियमित रूप से जॉ की सफाई की आवश्यकता होती है और आदर्श रूप से, सीलिंग स्टेशन के आसपास वातानुकूलित हवा की आवश्यकता होती है। सीलर वैक्यूम पैकेजिंग मशीन अनुभाग को नमी नियंत्रण योजना में सबसे अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।
लागत के क्रम में बचाव करें:इनकमिंग कंट्रोल सबसे कम खर्चीला और सबसे अधिक सहायक होता है; निकासी सेटिंग्स एक विशिष्ट विकल्प हैं; फिल्म एक निरंतर लागत है; सील अनुशासन एक आदत है। झांगझोउ जियालोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड https://jialongpacking.com/ पर ग्रेन्यूल लाइनों के लिए नमी-प्रबंधन कॉन्फ़िगरेशन का दस्तावेजीकरण करती है, जिसमें पूर्ण सुरक्षा प्रणाली तैयार करने वाली टीमों के लिए पर्ज विकल्प और फिल्म मार्गदर्शन शामिल हैं।
यह पूछें कि वैक्यूम पैकेजिंग मशीनरी के स्पेयर पार्ट्स को कैसे पैक और लेबल किया जाता है; यह जानकारी इस बात का अनुमान लगाने में सहायक होती है कि मरम्मत कितनी जल्दी शुरू हो सकती है।
औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग लाइन में नमी चार बिंदुओं से प्रवेश करती है: उत्पाद का प्रवेश द्वार, संयंत्र की हवा, फिल्म की सतह और सील। अनाज की वैक्यूम पैकिंग मशीन केवल उन्हीं चीजों को नियंत्रित कर सकती है जिन पर उसका नियंत्रण होता है। एक सीलर वैक्यूम पैकेजिंग मशीन जिसमें सील क्षेत्र सूखा और साफ हो, मददगार साबित होती है, और बेहतर निदान क्षमता वाली स्वचालित वैक्यूम पैकर नमी के स्रोत का पता लगा लेती है, इससे पहले कि वह समस्या का कारण बने।
स्वचालित वैक्यूम पैकर से पहले ही नमी नियंत्रण शुरू हो जाता है: आने वाले उत्पाद को सुखाया जाता है, संयंत्र की हवा को सुखाया जाता है और फिल्म को भी सुखाया जाता है। मशीन सील वातावरण को नियंत्रित करती है, और वैक्यूम की गहराई और सील के तापमान का रिकॉर्ड यह दर्शाता है कि पानी कहाँ से प्रवेश किया, इससे पहले कि वह किसी समस्या का कारण बने।
वैक्यूम पैकेजिंग मशीनरी में नमी नियंत्रण की प्रक्रिया शुरुआत से ही शुरू हो जाती है: सूखा उत्पाद, सूखी हवा और सूखी फिल्म। एक स्वचालित वैक्यूम पैकर सील वातावरण को नियंत्रित करता है, और औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग बैग बंद होने के बाद भी नमी की परत को बरकरार रखती है। मशीन को समायोजित करने से पहले नमी के स्रोत को ठीक करें।
