चावल एक सजीव जीव है। पिसाई के बाद भी, यह श्वसन करता है, ऑक्सीकरण होता है और कीटों को आकर्षित करता है। पारंपरिक खुली बोरियों में पैक करना इंजीनियरिंग की विफलता है। यह तकनीकी रिपोर्ट वैक्यूम ब्रिक पैकेजिंग की ओर संक्रमण का विश्लेषण करती है। हम जियालोंग चावल वैक्यूम पैकिंग मशीन में "मोल्ड कंस्ट्रेंट" तकनीक के भौतिकी, ऑक्सीकरण अवरोध की जैविक आवश्यकता, आदि का पता लगाते हैं।

अच्छी खबर | जियालोंग ने फ़ुज़ियान प्रांत के निर्माण उद्योग में एकल चैंपियन उत्पाद का खिताब जीता

जियालॉन्ग ने नई पूरी तरह से ऑटो वजनी और वैक्यूम पैकिंग मशीन PZB-1200-F40 जारी की!

24 दिसंबर को, जियालॉन्ग की प्रोडक्शन टीम ने पूरी तरह से ऑटो वैक्यूम पैकिंग मशीन, कार्टन लोडिंग मशीन और रोबोटिक पैलेटाइजिंग लाइन का उत्पादन पूरा कर लिया है। सभी सामान को 7 कंटेनरों में लोड किया जाता है। यह पैकिंग लाइन थाईलैंड में चावल पैकिंग उद्योग में सबसे उन्नत होगी

वैक्यूम-पैक्ड चावल तब खराब हो जाता है जब पैकेजिंग की सुरक्षा परत टूट जाती है या बैग के अंदर अस्थिर नमी फंस जाती है। पिनहोल, सील का फटना, कार्टन का दबना और तापमान में उतार-चढ़ाव वैक्यूम प्रभाव को नष्ट कर सकते हैं, भले ही मशीन सामान्य रूप से चलती हुई दिखाई दे। यह तकनीकी नोट बताता है कि कंपोजिट फिल्म का चयन, सीलिंग जॉ का नियंत्रण, वैक्यूम क्षय परीक्षण, चावल की नमी का सत्यापन और गोदाम के तापमान का नियंत्रण, इन सभी को एक इंजीनियरिंग प्रक्रिया के रूप में कैसे माना जाना चाहिए।

पॉलिश किए हुए चावल ऑक्सीजन की समस्या उत्पन्न होने से पहले ही अपना व्यावसायिक मूल्य खो सकते हैं। अत्यधिक वैक्यूम दबाव से भंगुर दाने आपस में चिपक जाते हैं, जबकि खराब सील नियंत्रण के कारण साफ-सुथरा पैक टूटकर बिखर जाता है और उसे खोलना मुश्किल हो जाता है। यह तकनीकी जानकारी बताती है कि वैक्यूम स्तर, निकासी समय, नाइट्रोजन बैकफिल, फिल्म संरचना और सीलिंग जॉ प्रेशर को अलग-अलग सेटिंग्स के बजाय एक ही प्रक्रिया के रूप में कैसे समायोजित किया जाना चाहिए।

मानक नकारात्मक दबाव निष्कर्षण प्रक्रिया ऑक्सीडेटिव क्षरण को भौतिक रूप से छुपा देती है, जिससे अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा गैर-विनाशकारी बैच सत्यापन और कटाई की ट्रेसबिलिटी बाधित होती है। साथ ही, पारंपरिक बहु-परत प्लास्टिक से जैव-अपघटनीय पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए) पॉलिमर में परिवर्तन के कारण संकीर्ण गलनांक सीमाओं के चलते ऊष्मागतिकीय सीलिंग संबंधी गंभीर जटिलताएं उत्पन्न होती हैं। यह तकनीकी विश्लेषण कटाई की पारदर्शिता के लिए इनलाइन लेजर एचिंग के यांत्रिक एकीकरण और संरचनात्मक क्षरण के बिना टिकाऊ सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उन्नत पीआईडी ​​थर्मल लूप के उपयोग का मूल्यांकन करता है।

लॉजिस्टिक्स रूटिंग के दौरान परिवेश के तापमान में अत्यधिक अंतर के कारण कठोर पैकेजिंग के भीतर अवशिष्ट नमी वाष्प संघनित हो जाती है, जिससे स्थानीय स्तर पर फफूंद लगने का खतरा पैदा हो जाता है। साथ ही, विशेषीकृत फिल्मों और अक्रिय गैस प्रक्रियाओं के जटिल एकीकरण के कारण प्रति इकाई पूंजीगत व्यय स्वाभाविक रूप से बढ़ जाता है। यह तकनीकी विश्लेषण आंतरिक ऊष्मागतिकी को स्थिर करने और गणितीय रूप से प्रति इकाई उत्पादन लागत को कम करने के लिए इनलाइन डेसिकेंट फीडिंग सिस्टम और उच्च गति स्वचालन के यांत्रिक उपयोग का मूल्यांकन करता है।

पूर्णतः ऋणात्मक दाब निष्कर्षण ऑक्सीकरण से होने वाली क्षति को रोकता है, साथ ही उच्च गुणवत्ता वाले सुगंधित अनाजों के लिए आवश्यक सूक्ष्म-ऑक्सीजन जैव रासायनिक क्षरण को भी रोकता है। इसके अलावा, मानक अपारदर्शी यूवी-अवरोधक फिल्में अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा दृश्य गुणवत्ता मूल्यांकन को बाधित करती हैं। यह तकनीकी विश्लेषण नियंत्रित वातावरण मापदंडों की यांत्रिक तैनाती और सिलिकॉन ऑक्साइड-लेपित पारदर्शी खिड़कियों के तापीय एकीकरण का मूल्यांकन करता है। हम विस्तार से बताते हैं कि हार्डवेयर एल्गोरिदम को उन्नत करके किस प्रकार सुविधाएं इष्टतम शेल्फ-लाइफ को आवश्यक जैविक श्वसन और प्रकाशीय पारदर्शिता के साथ संतुलित कर सकती हैं।