दानेदार वैक्यूम पैकिंग लाइन इंटरफेस से शुरू होती है
औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग मशीन का उपयोगी परीक्षण वैक्यूम चैंबर से पहले ही शुरू हो जाता है। दाने अपने कण आकार, थोक व्यवहार और धूल अंश के साथ आते हैं, जबकि स्वचालित वजन और पैकिंग मशीन को अगली प्रक्रिया को बाधित किए बिना एक समान मात्रा में सामग्री वितरित करनी होती है। सवाल यह है कि ये स्थितियाँ पूरी प्रक्रिया में कैसे बनी रहती हैं।
सामग्री की श्रेणी से शुरू करें:दाने बीज, कोणीय गोलियां, मिश्रित आकार के खाद्य पदार्थ या धूलयुक्त उत्पाद हो सकते हैं। एक स्वचालित दानेदार पैकिंग मशीन इन्हें अलग-अलग तरीके से ग्रहण करती है, और यह भिन्नता फिलर के बाद भी पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीन में बनी रहती है। प्रतिनिधि नमूने यह दर्शाते हैं कि क्या पुल बनते हैं या महीन कण बैग की परत के साथ ऊपर की ओर बढ़ते हैं।
खुराक एक इंटरफ़ेस बन जाती है:लक्ष्य भार हस्तांतरण प्रक्रिया का केवल एक हिस्सा है। उत्पाद की ऊंचाई, खाली स्थान और ढीले कण भी अगली प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं। वैक्यूम पैकेजिंग मशीन निर्माता और स्वचालित वजन एवं पैकिंग मशीन आपूर्तिकर्ता को इस हस्तांतरण की एक साथ समीक्षा करनी चाहिए: फीड दर, कण मिश्रण या गिरने की दूरी में बदलाव के बाद समान वजन वाले दो पैकों की ऊपरी सतह भिन्न हो सकती है।
बैग की प्रस्तुति अपने आप में एक रिकॉर्ड बनाने की हकदार है:लाइन ट्रायल के दौरान, स्वचालित वजन और पैकिंग मशीन को स्वचालित दानेदार पैकिंग मशीन के स्थानांतरण चरणों के साथ देखा जा सकता है। नोट्स में बैग सपोर्ट, उत्पाद के ऊपर खाली फिल्म और सील पर दिखाई देने वाली चीज़ों की पहचान की जा सकती है। इससे खराब वैक्यूम के बारे में सामान्य टिप्पणी छोड़ने के बजाय, अस्वीकृत पैक को एक चरण से जोड़ा जा सकता है।
हवा निकालने से पैकेज की ज्यामिति बदल जाती है:औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग मशीन से हवा निकालने पर, बैग सामग्री के चारों ओर व्यवस्थित हो जाता है। मोटे कणों से असमान आकार बन सकता है; धूलयुक्त उत्पाद से हल्के कण बैग के मुंह की ओर जा सकते हैं। स्वचालित दानेदार पैकिंग मशीन के परीक्षण में सामग्री और बैग को स्थिर रखा जा सकता है, जबकि सेटिंग्स को बदला जा सकता है। स्वीकृत और अस्वीकृत पैकों की तस्वीरें तुलना को स्पष्ट रखती हैं।
डिस्चार्ज परीक्षण का एक हिस्सा है:सील लगने के बाद पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीन काम करना जारी रखती है। पैक औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग मशीन से निकलकर अगले कन्वेयर पर जाता है और तय स्थिति में बना रहता है। यहाँ निरीक्षण में सील की सतह, अंदर फंसा उत्पाद, पैक के आयाम और हैंडलिंग के बाद आकार में किसी भी बदलाव की जाँच की जा सकती है।
दावों को सबूतों से जोड़कर रखें:कम मात्रा या बेहतर उत्पाद सुरक्षा परियोजना के लक्ष्य हो सकते हैं, लेकिन केवल वैक्यूम से ये दोनों ही हासिल नहीं होते। फिल्म बैरियर, अवशिष्ट वायु, सील की अखंडता और भंडारण की स्थितियाँ परिणाम को प्रभावित करती हैं। एक स्वचालित दानेदार पैकिंग मशीन का परीक्षण अलग मूल्यांकन के लिए नमूने प्रदान कर सकता है, जबकि वैक्यूम पैकेजिंग मशीन निर्माता यह पहचान करता है कि मशीन परीक्षण में किन स्थितियों को शामिल किया गया था और किन स्थितियों को शामिल नहीं किया गया था।
वास्तविक इनपुट के चारों ओर की रेखा को परिभाषित करें:जियालोंग के आधिकारिक पृष्ठों पर चुनिंदा अनुप्रयोगों के लिए वजन, फीडिंग, वैक्यूमिंग, सीलिंग, डिस्चार्ज और कन्वेइंग को संयोजित करने वाली व्यवस्थाओं का वर्णन किया गया है। पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीन सामग्री, बैग और आस-पास के उपकरणों पर निर्भर करती है। स्वचालित वजन और पैकिंग मशीन की समीक्षा के लिए नमूना मात्रा, लक्षित वजन, फिल्म विवरण, फ्लोर स्पेस और डिस्चार्ज दिशा की आवश्यकता होती है।
स्वीकृति भी समूह के समान मार्ग का अनुसरण करती है:वजन के रिकॉर्ड को भरने, खाली करने, सील करने और स्थानांतरण से संबंधित अवलोकनों के साथ रखा जा सकता है। इससे इंजीनियरों को औद्योगिक वैक्यूम पैकेजिंग मशीन की समीक्षा करने का आधार मिलता है और वैक्यूम पैकेजिंग मशीन निर्माता को परिवर्तनों का पता लगाने योग्य रिकॉर्ड प्राप्त होता है। अगला परीक्षण किसी अन्य लॉट, अलग फिल्म या पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीन पर किसी इंटरफ़ेस परिवर्तन से संबंधित हो सकता है।
